皮帶輸送機(jī)是使用廣泛的輸送設(shè)備,具備可輸送的物料種類繁多、噪音較小、物料輸送平穩(wěn)、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。但是在落料點(diǎn)和中轉(zhuǎn)過程中存在因物料落差高、含粉率大等問題,造成落料點(diǎn)或中轉(zhuǎn)站揚(yáng)塵嚴(yán)重等情況,導(dǎo)致布袋收塵器收塵效果差,無法滿足工藝要求,這是很多企業(yè)頭痛的問題。
隨著現(xiàn)代化和工業(yè)化的發(fā)展進(jìn)程,揚(yáng)塵綜合整治迫在眉睫。本文分享一種實(shí)用的抑塵裝置。它充分運(yùn)用了空氣動(dòng)力學(xué)原理和流體力學(xué)原理,具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)科學(xué)、技術(shù)含量高、操作簡單、除塵效果顯著、無二次污染等突出特點(diǎn)。對(duì)布袋除塵器不能解決的粉塵量大的物料具有獨(dú)特的抑塵優(yōu)勢。
01 主要構(gòu)成
皮帶輸送機(jī)抑塵系統(tǒng)主要有:氣源裝置、多級(jí)加壓水泵和水氣管線及噴淋系統(tǒng),同時(shí)配合變頻調(diào)速技術(shù)等電控單元。包括:噴嘴4套、閥門4個(gè)、水氣管道200m、15m3水箱1個(gè)、多級(jí)水泵1臺(tái)、變頻器等自動(dòng)化裝置1套、遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)施1套。系統(tǒng)用氣來自廠區(qū)空壓機(jī)氣源管網(wǎng),通過管道連接本系統(tǒng),并設(shè)置1m3儲(chǔ)氣罐1個(gè);系統(tǒng)用水來自廠區(qū)生活水管網(wǎng),通過管道連接本系統(tǒng),并設(shè)置15m3水箱1個(gè),水位計(jì)自動(dòng)控制水位。
02 工藝流程
皮帶輸送機(jī)抑塵系統(tǒng)工藝流程示意見圖1,高壓水氣混合噴槍示意見圖2。
高含粉率物料隨皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中轉(zhuǎn)落料點(diǎn)處,采用高壓水氣對(duì)物料料幕實(shí)現(xiàn)穿透式充分加濕,通過水氣對(duì)細(xì)小粉塵顆粒包裹,進(jìn)而達(dá)到降塵目的。
03 具體做法
(1)在皮帶機(jī)機(jī)頭罩安裝噴水抑塵裝置:4個(gè)高壓水氣混合噴槍通過法蘭螺栓連接分別安裝固定在皮帶機(jī)下料斗及皮帶機(jī)頭罩上,上下各2個(gè),呈對(duì)稱布置。噴淋系統(tǒng)的15m3水箱、1m3儲(chǔ)氣罐及多級(jí)水泵集中布置在中轉(zhuǎn)框架底部0平面,高壓水氣混合噴槍通過閥門及主水氣管線實(shí)現(xiàn)上下連接。
(2)儲(chǔ)氣罐連接自廠區(qū)空壓機(jī)氣源管網(wǎng)。水箱連接廠區(qū)生活水管網(wǎng),并通過水位計(jì)控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程DCS自動(dòng)控制模式。
(3)自動(dòng)化控制:多級(jí)加壓水泵電動(dòng)機(jī)采用變頻器控制方式,頻率設(shè)置為20~50Hz。
控制室操作人員根據(jù)皮帶輸送物料含粉率不同,選用不同的水泵運(yùn)行頻率(采用變頻器控制水泵方式),噴水霧控制采用遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控,人工干預(yù),操作人員并通過遠(yuǎn)程攝像頭,確定霧化抑塵裝置投切時(shí)間。